铸铁平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

  实际生产工作中，为了便于工装夹具的固定或设备的安装等诸多使用需求，铸铁平台铸铁平板往往要设计开槽加工。作为开槽加工，其加工工艺有着诸多要求。泊头亚晟结合实际生产工艺做了如下总结。

1.结合铸铁平台上需要安装的工件，设备，工装的安装螺栓尺寸，按照T型槽标准GB/T158-1996确定好相应的T型槽尺寸。

2.综合铸铁平台铸铁平板需要承载的重量，T型槽尺寸制定铸铁平台平板板面厚度。板面太薄，在做T型槽加工时会导致板面加工透，甚至报废。太厚，造成铸铁平板重量增加，无形中又增加了采购成本。

3.在设计T型槽间距时，应尤为注意不可使其间距小于150mm左右，T型槽加工过于严密，往往降低了铸铁平台的结构稳定性。对后期使用影响非常大。

  制定好以上数据后，确定铸铁平台的最后生产图，铸铁平台即将进出到生产环节。在生产环节中，T型槽的加工是在两次人工回火后进行的。

1.在半成品铸铁平台台面上严格按照生产图纸 准确划线。并经过专门校验人员确认后方可进行机床加工。

2.加工时，安装与T型槽尺寸相对应T型槽铣刀，先进行立式加工，在达到T型槽总深度的尺寸时，更换下底槽铣刀，进行下底槽加工。在铣刀进行开槽加工时，值得注意的是，吃刀量不可过大过深。