床身铸件又可以称为大型铸件。主要起到固定零部件或导向的作用。

  床身铸件的特点：耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。由于石墨的存在的消震性优于钢。 工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

  提高机床床身铸件硬度的措施：

  镗床床身铸件采用砂型铸造, 烧注初期砂型强度高，实现灰铸铁、球墨铸件的少冒口、无冒口铸造，实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型，便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，普遍适用于铸造结构复杂或薄壁铸件。

  采用连续式水冷冲天炉来冶炼浇铸的机床床身，一般对其铸件硬度的要求，通常在180HB以上，为达到此硬度条件，需要采取的措施，具体是：

　1.提高出炉温度

　　硬度是与铁液过热温度有关，出炉温度高时，铁液中夹杂物少不易氧化，硬度就高。为提高铁液温度，采取以下措施：

　.对冲天炉内部结构进行改进，缩短炉缸高度，风口处修成卡腰形，主要目的是提高送风强度，强化底焦燃烧，从而提高铁液过热温度。

　.对原有的风机进行技术改造，提高送风强度，使底焦充分燃烧，提高铁液过热温度。

　.采用大批量焦炭，这样既降低成本，也达到了提高铁液温度的目的。床身铸件

　2.细化晶粒

　.晶粒的大小对金属的力学性能有很大影响。晶粒越细，金属的强度越好，组织越均匀，硬度波动越小。需要：先，针对冲天炉出炉温度相对低的特点，选择粒度较细的孕育剂75SiFe。其次，除了在炉前进行孕育外，在浇注过程中进行2次顺时孕育，以便geng有效细化晶粒。

　3.合金化处理

　.提高机床铸件硬度，一般采用提高w(Mn)的方法，但生产发现加Sn的效果 好，由于Sn的熔点较低（231.5℃），为减少烧损量，可以在浇包中加入Sn合金。

　.另外，为提高Sn合金的加入效率，对床身的内浇道进行改进，把常见的双面同时进铁式浇注系统，改为双面阶梯顺序进铁式浇注系统，这样改进，降低了Sn的总加入量，同时满足了质量要求。