铸铁平板箱型筋式结构设计需遵循材料力学强度理论，采用高强度半封闭式箱型截面，使纵横剖面呈“工”字梁结构，显著提高抗弯截面模量。设计时需确保筋板与围板形成刚性框架，主筋高度通常为平台宽度的1/4~1/5，辅筋厚度为面板厚度的2/5~1/2，以平衡承载与重量。大型平台（>1500mm）建议采用井字筋布局，小型平台（<1000mm）可采用米字筋增强局部刚性。

  筋板间距一般控制在500mm以内，需根据铸铁平台承重和精度要求动态调整。高精度（00/0级）或重载平台应采用米字筋或斜拉筋结构，避免因开孔或槽位导致筋板中断。筋板厚度与壁厚比例建议为1:1.2~1.5，高度分半筋、满筋和平筋三种，其中满筋（与围板同高）适用于高刚性需求场景。设计时需通过有限元分析验证应力分布，避免金属积聚和内应力集中。

  铸铁平板采用树脂砂干型铸造，工作面朝下以减少气孔和砂眼。箱体壁厚按平台尺寸分级：1.5~2m平台壁厚≥20mm，3~4m平台≥25mm，并设置0.8%铸造收缩余量。关键部位（如筋板交汇处）需增设冷铁或冒口，防止缩松缺陷。铸后需进行两次时效处理（粗加工前后各一次），消除残余应力。

  箱型结构需预留标准化吊装孔（符合贝塞尔支点原理）和安装螺纹孔，吊装孔直径与平台自重匹配（如3吨平台需Φ30mm孔）。围板厚度通常为主筋的1.2倍，转角处采用圆弧过渡（R≥10mm）以减少应力裂纹。泊头亚晟专业生产铸铁平板 工作面板厚度按T型槽深度加倍设计，例如槽深20mm时面板厚度≥40mm。