树脂砂铸造工艺性能优势：

  1.铸件质量与精度提升

  表面质量优异

  树脂砂铸件表面光滑，无气孔、砂眼、夹渣等缺陷，表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm，可满足2级探伤要求。与传统工艺相比，加工余量仅为1.5至2mm，机械加工时间减少40%至50%。

  尺寸精度高

  铸件尺寸精度可达CT7至9级，能准确复制模具细节，尤其适合复杂几何形状铸件的成型。

  2.工艺效率与生产稳定性优化

  成型性能突出

  树脂砂流动性和可塑性优异，可轻松填充模具空隙，适应复杂结构；湿度低、干强度高，减少对熟练工人的依赖，便于机械化生产。

  生产周期缩短

  树脂反应速度快，砂型无需烘干即可固化，造型速度提升，生产效率显著提高。

  3.材料性能与环保优势

  理化性能均衡

  耐火性优良，可承受高温金属液冲击而不破裂；抗压强度和耐磨性好，适用于压铸、重力铸造等多种工艺。泊头亚晟 机床铸件 低水分吸收率减少气泡缺陷，溃散性好，铸件清理便捷。

  环保与资源利用率提升

  旧砂回收率达90%-95%，减少废弃物排放；用水量和能耗低于传统湿砂工艺，符合可持续发展要求。

  4.经济性与适用范围拓展

  综合成本降低

  废品率低、加工量小，可减少机械加工费用；自动化生产降低人工成本，长期使用总成本更具优势。

  应用场景广泛

  适用于机床床身、铝合金涡轮泵壳体等高精密部件，覆膜砂工艺尤其适合复杂型芯制造。